Как согнуть профильную трубу: простые методы для домашнего мастера

Сгибание профильной трубы может быть как простой задачей, так и сложной, в зависимости от толщины стенки трубы, требуемого угла изгиба и наличия специального инструмента. В этой статье мы рассмотрим различные методы сгибания профильной трубы, как с использованием трубогиба, так и без него, а также расскажем, почему такую трубу бывает сложно согнуть и какие инструменты вам могут понадобиться.

Сложности и особенности процесса

При гибке труб и металлического профиля важно сохранить их форму и прочность. К сожалению, этот процесс не всегда проходит гладко, и могут возникнуть различные сложности:

1. Потеря прочности: Под воздействием изгибающего усилия геометрия профиля может исказиться, что приводит к снижению его способности выдерживать нагрузки. Согнутая труба или деталь из профиля может не выдержать дальнейшего изгиба или давления.
2. Складки и волны: Неравномерное смещение металла при сгибании вызывает образование волн и складок на поверхности профиля в месте изгиба. Это не только портит внешний вид изделия, но и может негативно сказаться на его прочности.
3. Сплющивание труб: При изготовлении поворотных участков трубопроводов или деталей из полого профиля может произойти деформация внутренней поверхности трубы, уменьшение ее сечения и размеров в месте сгибания.
4. Трещины и разрывы: Если приложить к профилю чрезмерное усилие, он может лопнуть или разорваться.

Чтобы избежать этих проблем, необходимо тщательно подходить к процессу гибки, используя правильное оборудование и технологии. Важно правильно подобрать радиус изгиба, скорость гибки и усилие, прилагаемое к профилю.

Методы гибки: как согнуть трубу без деформации

Одним из простейших способов согнуть трубу является ручной метод, который не требует сложного оборудования. Для этого используются специальные оправки, соответствующие желаемому радиусу изгиба. Труба сгибается по заранее подготовленному шаблону, который закрепляется в тисках или фиксируется рычагом, вставленным в один из ее концов. В случае использования рычага, радиус изгиба можно контролировать с помощью угломера.

Чтобы защитить профиль от деформации и минимизировать уменьшение внутреннего диаметра трубы, ее заполняют специальным наполнителем, а концы закрывают пробками.

В качестве наполнителя идеально подходит сухой просеянный речной песок без камней и крупных частиц. Для пустотелых медных и латунных профилей можно использовать расплавленную канифоль. Наполнитель препятствует изменению формы и размеров полого сечения трубы во время изгиба.

При работе с трубами большого диаметра или толстостенным профилем, перед изгибом заготовки необходимо предварительно нагреть. Это делается для того, чтобы сделать металл более пластичным и податливым, что позволяет избежать образования трещин, заломов и других дефектов.

Длина участка, требующего нагрева, зависит от желаемого радиуса изгиба. Для гиба на 30° необходимо нагреть участок, равный двум диаметрам трубы,  на 60° или 45° потребуется нагреть участок длиной 4 и 3 диаметра трубы соответственно. Для достижения угла изгиба в 90°, необходимо нагреть не менее 6 диаметров трубы.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба

При сооружении навесов, теплиц и других дачных конструкций часто используются профтрубы небольшого сечения. В таких случаях точность угла изгиба не является критичной, поэтому для гибки можно использовать подручные средства.

Рекомендации:

• Желательно проводить работы в отдельном помещении, оборудованном верстаком и необходимым инструментом.
• Используйте спецодежду, которая защитит вас от пыли, стружки, искр, особенно при работе с паяльной лампой.
• Соблюдайте нормы, предъявляемые к сечению и толщине стенок профильных труб при их деформации.
• Во время гибки необходимо следить за тем, чтобы поперечное сечение трубы не сплющивалось и не образовывались внутренние изломы.

Как загнуть с предварительным подогревом (с наполнителем — песок)

При использовании «горячего» метода гибки профтруб для получения качественного и ровного загиба, необходимо предварительно заполнить изделие песком. Это позволит сохранить форму трубы и предотвратить ее деформацию.

Пошаговая инструкция:

1. Подготовка. Вставьте деревянный клинышек в один из концов трубы. Длина клинышка должна быть в 10 раз больше ширины основания профиля. Площадь основания клинышка должна быть в два раза меньше площади отверстия в заготовке, которое он будет закрывать. Просейте и просушите мелкозернистый песок. Для просушки можно прокалить его при температуре 150 градусов Цельсия.
2. Заполнение трубы песком. Используйте воронку, чтобы засыпать песок в трубу. Заполняйте трубу песком порциями, равномерно распределяя его по всей длине. После каждой порции песка, постукивайте по стенкам трубы деревянной киянкой, чтобы уплотнить песок.

3. Заглушки. Вставьте деревянный клинышек в другой конец трубы. Заглушки должны соответствовать внутреннему размеру профиля. На одной из заглушек проделайте 4 продольных паза. Эти отверстия будут служить для выхода газа, который образуется при нагреве песка.
4. Разметка и фиксация. Мелом отметьте место на трубе, где будет выполняться изгиб. Зафиксируйте профильную заготовку в тисках. Если на профиле есть сварной шов, он должен быть расположен сбоку.
5. Нагрев и гибка. С помощью газовой горелки нагрейте отмеченное мелом место до красна. Аккуратно, без резких движений, но с достаточным усилием согните квадратный профиль в нужном направлении. Старайтесь выполнить изгиб за один прием, чтобы избежать неровностей.
6. Остывание и проверка.  Дайте согнутой детали полностью остыть. Сравните полученный изгиб с заранее подготовленным шаблоном. Если изгиб выполнен правильно, то можно переходить к следующему этапу. Извлеките заглушки из трубы и очистите трубу от песка.

При изгибе квадратной трубы с соединительными элементами важно расположить их на внешней стороне изгиба, а не внутри. Это предотвратит разрушение швов.

Данный метод подходит лишь для единичного формирования углового изгиба. Многократное нагревание приведет к потере прочности металла.

Альтернативным вариантом может стать изгиб трубы, заполненной песком, без применения нагрева. Однако этот процесс более сложен и требует специальных навыков.

7 вариантов как загибать без нагрева (холодный способ)

Загнуть профильную трубу можно не только при помощи нагрева. Существуют «холодные» технологии, позволяющие добиться желаемого результата без применения нагрева. Рассмотрим простой  и доступный метод, который вы можете использовать самостоятельно.

1. Метод с наполнением водой – доступный и не требующий нагрева способ деформации тонкостенных профильных труб из латуни и дюралюминия. Его преимущество особенно ярко проявляется в зимний период, когда минусовая температура воды обеспечивает дополнительную фиксацию формы.

Этапы выполнения:

• Один из концов трубы закрыть заглушкой.
• Заполнить трубу водой, оставляя немного места для воздуха.
• Герметично закрыть второй конец трубы заглушкой.
• Вынести трубу на улицу и оставить на морозе до полного замерзания воды внутри.
• Согнуть трубу в нужном месте. Замерзшая вода внутри облегчает процесс деформации.
• Занести трубу в теплое помещение и дать льду растаять.
• Слить воду из трубы.

Способ применяется для труб из цветных металлов, так как они не ржавеют.

2. Метод гнутья с использованием гибочной плиты – это простой и надежный способ деформации квадратных труб из стали или алюминия. Гибочная плита – это панель, изготовленная из толстого металлического листа, которая приваривается к стойке, установленной на импровизированной возвышенности.

В плите просверливаются отверстия под болты, которые будут служить упором для трубы. Размещение отверстий должно соответствовать размерам и форме трубы, чтобы обеспечить надежную фиксацию.

На один из болтов монтируется насадка, предназначенная для регулировки угла загиба. Насадка должна иметь соответствующую форму и размеры, чтобы обеспечить плавное и точное изменение угла.

Для обеспечения соосности отрезков патрубка, прилегающих к месту изгиба, над плитой размещается металлическая пластина. Пластина фиксируется болтами, создавая жесткую конструкцию, которая препятствует смещению патрубков во время гнутья.

3. Метод гнутья на оправке – это простой и эффективный способ деформации профильных труб с высотой стенок не более 25 мм. Для гнутья используется стержень, диаметр которого немного меньше внутреннего диаметра трубы.  Рекомендуется размещать конструкцию на верстаке, что обеспечивает устойчивость и удобство работы.

• Шаблон может быть изготовлен из фанеры или металлического уголка, соответствующего желаемому углу изгиба.  Шаблон прикладывается к профильной трубе, наложенной на оправку. С помощью шаблона можно точно регулировать угол изгиба, добиваясь нужного положения трубы.

4. При использовании болгарки труба разрезается на несколько сегментов, каждый из которых затем подгибается под необходимым углом.

• На трубе размечаются места будущих разрезов с учетом желаемого угла изгиба. С помощью болгарки труба разрезается на сегменты по разметке.

• Каждый сегмент подгибается под необходимым углом с помощью домкрата, тисков или других инструментов.
• Сегменты свариваются между собой, образуя изгиб трубы.

5. Метод с пружиной – простой способ согнуть трубу. Для этого вам понадобится проволока диаметром 2 мм. Из нее нужно сделать пружину, повторяющую форму изгиба трубы, но с немного меньшим диаметром (на 2-3 мм) в каждом сегменте. Это позволит пружине свободно перемещаться внутри трубы.

После изготовления пружину необходимо поместить внутрь детали и согнуть под нужным углом. Для облегчения процесса изгиба место изгиба можно предварительно нагреть. Для удобства извлечения пружины из детали рекомендуется привязать к ее концу проволоку.

6. Для начала необходимо надежно зафиксировать прямоугольную трубу в тисках. Затем, используя специальный ролик, прикладывается усилие к трубе, тем самым создавая изгиб под требуемым углом. Роликовый вал обеспечивает равномерный и плавный изгиб без деформации стенок трубы. Процесс гибки не требует сложных инструментов или особых навыков.

7. С применением рычага — это деревянный или сделанный из металла черенок, в нижней его части имеется насадка с отверстием.

Пропустите заготовку через отверстие, таким образом, чтобы место изгиба находилось напротив него. Приложите усилие к рычагу, тянув его на себя. Под воздействием силы заготовка будет изгибаться. Метод не требует сложных инструментов или особых навыков. Не обеспечивает высокоточного результата, но подходит для задач, где точность не критична. Не подходит для заготовок из толстого металла или сложных форм.

3 альтернативных варианта для изгиба

Существует несколько простых и доступных методов гибки профильной трубы, помимо использования специализированных станков:

1. Ковка.

• Инструменты: Тяжелый молоток, наковальня с округленной вершиной, струбцины.
• Процесс: Зафиксируйте заготовку на наковальне струбцинами. Наносите удары по трубе молотком, постепенно формируя изгиб нужного радиуса. Избегайте чрезмерного усилия, чтобы не деформировать профиль.

2. По лекалам.

• Инструменты и материалы: Асфальтированная или забетонированная поверхность, мел, арматурные прутья, сварочный аппарат, болгарка.
• Процесс: Нанесите на ровную поверхность контур будущей дуги мелом. Вбейте арматурные прутья по разметке, зафиксируйте к ним профиль в начале изгиба. Изгибайте заготовку, приваривая ее к арматуре по ходу процесса. После завершения гибки срежьте торчащие арматурные прутья болгаркой.

3. Прокат под гнётом.

• Инструменты и материалы: Транспорт с боковым расположением колес (грузовик, трактор), стальная или бетонная канавка, металлические направляющие.
• Процесс: Поместите профиль в подготовленную канавку. Медленно прокатите колесом транспортного средства по заготовке, формируя изгиб. Используйте металлические направляющие для контроля оси изгиба.

Гибочные приспособления и машины

Существует множество способов согнуть профильную трубу, как простых и доступных, так и более сложных, требующих специального оборудования. В этой статье мы уже рассмотрели различные варианты без использования оборудования. Перейдем к варианту с использованием специального оборудования.

Варианты простейших приспособлений

Существует множество способов согнуть профильный металл, от простых и доступных, до более сложных, требующих специального оборудования. Рассмотрим различные варианты, начиная с самых простых инструментов, до сложных станков.

• Простые инструменты. Горизонтальная плита с отверстиями: Этот метод подходит для гибки тонкостенного профиля (до 10 мм) с помощью металлических штырей, установленных в отверстия плиты. Штыри выполняют роль упоров, задавая радиус изгиба. Заготовка зажимается между штырями и гнется вручную, от середины к краям.

• Трубы, чей профиль не превышает 25 миллиметров, изгибаются при помощи специальных роликовых устройств, основанных на принципе работы станка Вольнова. Металлическая заготовка надежно фиксируется в тисках, а к месту обработки прикладывается физическое усилие через ролик. Такой метод обеспечивает более качественный и равномерный изгиб по сравнению с предыдущим. Однако, от исполнителя, как и в первом случае, потребуется приложить немало усилий.

Для создания изгиба с большим радиусом кривизны, например, дуг для арочного каркаса, используются специальные неподвижные округлые шаблоны, оснащенные хомутиками для надежной фиксации заготовки. Эти приспособления относятся к категории плоскопараллельных пластин. Заготовку с необходимым усилием «укладывают» в паз, размеры которого точно совпадают с размерами трубы. Далее, вручную с помощью специальной оправки, трубу сгибают, придавая ей форму заданного контура.

Использование ручного профилегиба

Для выполнения крупных объемов работ по деформации труб требуется их механизация. Ручная гибка изогнутых деталей отнимает много сил и времени, негативно влияя на здоровье исполнителя. Для облегчения этого процесса целесообразно изготовить станок по чертежу. Такие станки, как правило, применяются для работы с заготовками крупного размера.

Основными рабочими элементами ручного трубогиба являются три валка, два из которых зафиксированы неподвижно. Угол сгибания определяется положением третьего, подвижного валка.

Если описанные выше способы гибки не подходят, будущему владельцу теплицы доступны два альтернативных варианта:

• Аренда ручной установки. Это временное решение, которое может быть целесообразно в случае единовременной необходимости в гибке труб.
• Заказ изготовления округлых деталей. Этот вариант подойдет, если требуется большое количество одинаковых изогнутых элементов.

Процесс деформации заготовки подробно продемонстрирован в видео. В нем сравниваются два способа гибки профильной трубы: многократная прокатка и механическое воздействие. Выбор метода остается за исполнителем.

При ручной гибке профильных труб необходимо строго придерживаться установленных правил и избегать резких движений. Следует внимательно следить за равномерностью деформации как с внешней, так и с внутренней стороны изделия. Не стоит сильно переживать из-за появления мелких складок на внутренней поверхности изгиба — их легко можно убрать с помощью молотка.

Перед началом работ рекомендуется сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипсокартона. Это позволит вам сверить полученный результат с проектом и добиться максимально точного соответствия.

Изгибание труб без радиуса

При проектировании пространственных каркасов часто возникает необходимость изготовления элементов, где участки труб соединяются под углом. Классический подход подразумевает нарезку отрезков труб и их последующую сварку.

Но существует и альтернативный метод:

1. Разметить место будущего выреза на трубе в соответствии с требуемым углом.
2. Вырезать лишний металл, следуя разметке.
3. Соединить кромки образовавшегося выреза, изгибая трубу под нужным углом.
4. Сварить металл по кромкам, надежно фиксируя угловое соединение.

При гибке часть металла остается целой, что обеспечивает высокую прочность углового соединения. Это особенно важно для конструкций, несущих значительные нагрузки.

Трубогиб своими руками

Создание простого ручного или даже электрического трубогиба своими руками вполне осуществимо.

Для этого вам потребуется:

• Угловая шлифовальная машина (болгарка)
• Сварочный аппарат
• Тиски и слесарный инструмент
• Ножовка по металлу

Материалы:

• Швеллер (используется как основа конструкции);
• Уголок (для создания каркаса);
• Стальной прут (служит осью вращения барабана);
• Цепь (для наматывания на барабан);
• 3 шестерни (для передачи усилия от электродвигателя к барабану);
• Труба 0,5 дюйма (для изготовления рукоятки воротка);
• Винты М6 и М8 (для крепления элементов конструкции);
• Ролики, изготовленные на заказ (обеспечивают плавное движение цепи);
• Втулки с резьбой (для фиксации роликов);
• Электродвигатель 1-3 кВт (обеспечивает работу лебедки);
• Заводской редуктор (для повышения крутящего момента).

Из стальных швеллеров и уголков создается прочная основа и стойка для воротной конструкции. Для обеспечения необходимой жёсткости рекомендуется использовать сварные соединения, а не винтовые. В торцевых частях роликов просверливаются отверстия, в которые затем вставляются втулки. На эти втулки насаживаются шестерёнки. В одном из роликов дополнительно делается отверстие для размещения прижимного винтового механизма.

Валики для гибки предпочтительнее изготавливать в специализированных мастерских. Для их производства рекомендуется использовать инструментальную или быстрорежущую сталь, что обеспечит надёжность и долговечность элементов.

Редуктор целесообразнее приобрести в готовом виде, так как скорость вращения электродвигателя чрезмерно высока. Оптимальная скорость подачи при гибке профиля составляет 2-3 метра в минуту.

Шестерни фиксируются на роликах и шкиве редуктора при помощи винтов. Цепь должна быть съемной.

Важно отметить, что конструкции самодельных трубогибов могут существенно отличаться друг от друга, отражая индивидуальные наработки и предпочтения каждого мастера.

Без наличия соответствующих навыков и чертежей изготовление точного трубогиба практически невозможно. Для работы с небольшими изделиями из профиля подойдет ручной трубогиб ТР-40. Этот компактный станок, оснащенный винтовым прижимным механизмом, предназначен для гибки круглых, квадратных, прямоугольных труб из стали, меди, алюминия и латуни.

Легкая и быстрая настройка позволяет гнуть трубы под различными радиусами, делая станок незаменимым помощником в решении многопрофильных задач.

• Не требует дорогостоящего обслуживания, что снижает расходы на содержание и эксплуатацию.
• Простая конструкция и понятное управление обеспечивают комфортную работу, не требуя специальных навыков.
• Компактные размеры и небольшой вес (всего 16 кг) делают трубогиб ТР-40 идеальным вариантом для мобильных бригад, мастерских и небольших цехов. Отсутствие необходимости подключения к электросети позволяет использовать его в любых условиях.
• Трубогиб ТР-40 подходит для изготовления широкого спектра радиусных деталей и конструкций, востребованных в строительстве, ремонте, машиностроении и других сферах.
• Позволяет быстро и качественно выполнять работы по гибке труб, повышая производительность и оптимизируя производственные процессы.